B520称重显示控制器METTLER TOLEDO/梅特勒托利多

产品名称：B520称重显示控制器METTLER TOLEDO/梅特勒托利多

国别品牌：METTLER TOLEDO(梅特勒-托利多)

产品类型：控制仪表应用范围：包装机，配料

我们专业供应B520称重显示控制器MTEELER TOLEDO梅特勒托利多称重显示控制仪表，【瑞士Mettler-Toledo梅特勒-托利多B520称重显示控制器】保证货期快捷，原装进口，努力打造中国传感器销售第一品牌商。瑞士Mettler-Toledo梅特勒-托利多B520(B520.00，B520.10)称重显示控制器优势供应!

B520称重显示控制器产品规格特点和利益

B520仪表在传承METTLER TOLEDO产品的优异性能基础上，在称量的速度和精度上有了极大的飞跃， 有效解决各种包装中速度和精度问题， 真正做到又快又准;一键恢复功能：用户的调试参数可以保存，掉电不丢失，可以一键恢复;大大简化现场维护;方便的调试工具，I/O测试板和模拟器方便流程测试和现场调试(选配件)

高速软件滤波模型，极大的提高包装速度和精度;有效A/D可高达337次/秒;内码达100万; 速度，精度的完美结合;

可不用PLC，独自完成一般的定值包装、含拍打，振实，散粮秤等功能;

用户的调试参数可以全部保存，掉电不丢失， 必要时可恢复调试参数或出厂参数;

可存储10种配方，每个配方有单独的累计重量和累计包数;

可预置累计重量值或包数值，数据带断电保护;所有设置和配方掉电不丢失;

可设置的自动零跟踪和动态检测功能;

双串口：打印， 通讯可以同时支持，支持MODBUS 协议，可以方便的组网工作;

多个时间和时序设定功能， 时序调整方便;

提前量(空中飞料)自动修正功能;

专利的TraxDSP™ 防震动滤波技术，另有可设置的限波频率，可有效防止由于秤体的振动带来的误差;

B520称重显示控制器产品介绍

B520是梅特勒-托利多推出的新一代高性价比仪表适用于各种包装场合。

包装更快速,控制更准确,操作更简便。

高稳定的性能

带保护的I/O口

多模式的流程

胜任各种工业场合

B520称重显示控制器尺寸图

B520有两种不同规格：

B520.00（基本包装功能）

B520.10（6种物料配套）

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XK3124(B520)称重显示控制器技术手册

注意事项
每本手册对应于一只B520称重显示控制器，为保证有效的设备管理，请管理员
填写下表：

设备名称

产品编号

资产编号

管理员

备注

B520 称重显示控制器

请对以下章节按照要求仔细阅读：

章节

要求阅读人员

备注

《操作》

设计工程师、安调维护人员、操作员

《标定与参数设定》

设计工程师、安调维护人员

《安装》

设计工程师、安调维护人员

《主要技术指标》

设计工程师、安调维护人员

《软件更新》

设计工程师、安调维护人员

《数据格式》

设计工程师

《选购件》

设计工程师

《MODBUS通讯协议》

设计工程师

对本手册的完全阅读时间约为二个小时。
每一台标准B520称重显示控制器已经包含以下的功能:

B520 称重显示控制器功能简介

1、 仅称重功能（PLC 控制包装动作）模式 0

2、 累计包装秤功能（流量秤）模式 1

3、 有称重斗定值包装秤功能  模式 2

4、 无称重斗定值包装秤功能  模式 3

1.安装

本章将介绍控制器的安装和系统联线。

在安装控制器和系统联线时，请务必先断开电源，以保人身安全。

为保证人身安全及仪表的可靠性和稳定性，请务必将仪表可靠接地。(建议单独接地线)

1.1 检查

打开控制器包装箱，按随机附带的装箱清单查看部件是否完整。若有缺件或部件损坏，请速与本公司技术服务部联系，以便得到妥善处理。

确信各部件完好后将控制器取出，并完整保存好包装部件，以便在维修时能再次使用。

1.2 控制器的安装

按图示方式进行控制器的安装，在安装时请切断控制器电源。

1. 按控制器的开孔图在控制箱合适的位置上开一安装孔。（开孔尺寸请详见P48 页5.4 安装尺寸一节）

2. 将控制器从正面插入控制箱，并注意密封垫压在控制箱的正面。

3. 将安装顶杆从控制器的背面装入。

4. 将二个固定的螺丝旋入安装顶杆的螺纹孔中并旋紧。

 

1.3 系统联线

后面板接线示意图(基本型)

加上I/O扩展板后如下图

注意：请在断电状态下插拔控制器的连接器！

B520 仪表内部框图如下：

1.3.1 电源接口
控制器的电源为自适应全球电源，其插头与所有的其它插头为不同的内部尺寸，
可避免插错；控制器的供电电源为交流87V～264V。 其管脚定义如下：

管脚										描述
GND										接地线
L										火线
N										零线

为了避免外界的干扰，请接上本公司提供的磁环，其端部越接近控制器电源端子效果越好，具体联线方式如下：

1.3.2 传感器接口

联接多传感器时，各传感器应通过接线盒形成一路称重信号接至控制器，接线盒至控制器的电缆要求有金属屏蔽层，建议配用梅特勒-托利多公司所提供的专用信号电缆。控制器最长可联接的称重信号电缆长度见下表：

接线端子标记

联接梅特勒-托利多 标准6线制传感器

联接梅特勒-托利多 标准4线制传感器

联接梅特勒-托利多 传感器接线盒

+EXC（正激励）

绿线

绿线 （短接此两个端子）

绿线

+SEN（正反馈）

黄线

黄线

+SIG（正信号）

白线

白线

白线

SHLD（屏蔽地）

粗黄线

粗黄线

黄绿线

-SIG（负信号）

红线

红线

红线

-SEN（负反馈）

兰线

黑线 （短接此两个端子）

兰线

-EXC（负激励）

黑线

黑线

1.3.3 串行口

支持两个串口：一个RS232接口(COM1口)和一个RS485接口(COM2口)。

管脚定义

描述

通讯方式

功能

485A

RS485 接收负

RS485

可远程通讯。 可通过此通讯口进行多机与上位机在 MODBUS 协议下的实时通讯。

485B

RS485 接收正

RXD

RS232 接收

RS232

可通过此通讯口与上位机进行点对点的 实时通讯。

TXD

RS232 发送

COM

通讯口公共端

最大输出电流为 100mA。

两个通讯端口都支持连续输出格式， 命令格式，MODBUS 格式协议。

1.4 输入输出口定义

1.4.1 输入口定义

控制器共有8个输入口。其管脚定义对于不同工作模式下所对应的功能描述如下：

管脚描述

管脚定义

PLC 模式

散粮模式

有斗模式

无斗模式

1

IN1

启动(自动)/停止(手动)

2

IN 2

急停

3

IN 3

夹袋 / 松袋请求

最后一包

-

-

-

4

IN 4

接收超差

-

COM1

外接控制电磁阀电源

外接 24V 电源负

正 24V

外接控制电磁阀电源

外接 24V 电源正

以下为I/O扩展板输入口定义

5

IN5

切断阀到位

-

6

IN 6

上料位低

7

IN 7

下料位高

8

IN 8

料门就绪

夹带到位

COM2

外接控制电磁阀电源

外接 24V 电源负（直接接 COM1）

正 24V

外接控制电磁阀电源

外接 24V 电源正（直接接主板正 24V）

管脚定义

功能描述

启动(自动)

当输入信号为高电平时（与正 24V 联通状态），控制器将启动程序，此时

/停止(手动)

工作方式为自动；当控制器输入信号为低电平时（悬空状态），当前包装

结束后将停止程序，此时进入手动工作方式。

急停

当输入信号为高（与正 24V 导通）时，启动紧急停车程序。所有输出口 无效

夹袋/松袋请求

上升沿有效，内部自锁。此信号控制夹带输出信号；

最后一包

当输入口为低电平时，控制器将此包计如总量中而不管其是否已达到预置

点值，系统将停止工作。在散量秤的进料模式下有效

接收超差

当重量超过设置的允许范围时， 此时如输入信号为高电平（与正 24V 联

通状态）时，控制器将接受本次操作的重量值，本次数据将进入总累计并

继续下面的动作。

切断阀到位

当使用切断阀后，切断阀输出信号有效后判断是否到位（和正 24V 联通）， 否则不进入下面流程

上料位低

检测到此信号后，控制器将在本次操作完成后停止工作，直到信号高（仅

散量和有斗模式有效）。

此信号可以用来控制加料开始；

下料位高

检测到高料位后，控制器将停止向下料仓继续排料（仅有斗和无斗模式有

效）。

此信号可以用来控制称量完成后的排料；

料斗门就绪/

接收本输入信号有效后系统开始进料；

夹袋到位,去皮

用于净重模式（有斗）时为料斗门到位； 无斗模式为夹袋到位，此时去

皮， 然后进料。

COM

包括 COM1 和 COM2，接 24V 外部电源的负

正 24V

外接电源 24V+， 当输入和此导通时表示输入有效

1.4.2 输出口定义
控制器共有12个输出口。其管脚定义对于不同工作模式下所对应的功能描述
如下：

管脚描述														管脚定义																				PLC模式										散粮模式									有斗模式										无斗模式
1				OUT1										快喂料
2				OUT 2										中喂料
3				OUT 3										慢喂料
4				OUT 4										放料																																																	-
以下为扩展I/O板输出口定义
5				OUT 5										夹袋																				-										-
6				OUT 6										拍打/振动																				-										-
7				OUT 7										累计包数到																				-										-
8				OUT 8										超差报警
9				OUT 9										升平台																				-										-									-
10				OUT 10										零点
11				OUT 11										切断阀输出
12				OUT 12										备用																				-										-									-										-

管脚定义											功能描述
快喂料											当控制器在快速加料状态时，此输出点导通。（ 和外接正 24V 导通 ）。
中喂料											当控制器在中速加料状态时，此输出点导通。（和外接正24V导通）。
慢喂料											当控制器在慢速加料状态时，此输出点导通。（和外接正 24V 导通）。
放料											当控制器在放料状态时，此输出点导通。（和外接正 24V 导通）。
夹袋											当控制器在夹袋状态时，此输出点导通。（和外接正 24V 导通）。
拍打/振动											当到达拍打或振动时间时，此输出点导通。（和外接正 24V 导通）。
累计计数到											当控制器在设定的累计包数达到时，此输出点导通。 （和外接正 24V 导通）
超差											当控制器在当前重量超出目标值时，此输出点导通。用户须进行超差处理。（和外 接正 24V 导通）
升平台											当到达升平台重量时，此输出点导通，仅在无斗模式下。（和外接正 24V 导通）
零点											当控制器在当前重量接近用户设定的零点值时，此输出点导通。（和外接正 24V 导 通）
切断阀输出											此输出点控制切断阀的动作，确保物料的切断可开启，在包装前判断。（和外接正 24V 导通）

主板输入，输出端子和外部连线如下图：

为方便起见，输出分别接上了继电器和指示灯示意， 输入则采用按键，开关等方式;

输出端为光隔离输出，框图内为仪表部分。

由图，主板提供4 个光电隔离的输出点，与PLC兼容，可直接驱动继电器里、晶体管等，内部带过流、过压保护，由外部电源24V供电，外接负载通过COM1 连接。主板还提供4 个光电隔离的输入点，与PLC兼容，可接继电器、按钮、晶体管等，内部带过流、过压保护，由外部电源24V供电。

扩展板示意图如左图， 接线方法完全和主板相同.

输出特性：

输出

状态

高电平

约 23V （24V - 1V）

动作

低电平

0V（高阻）

停止

电流

200mA/每个通道 （最大）

输入特性：

输入

高电平

10 - 24V

低电平

0 - 5V

1.5 内部跨接器及开关设定

注：为防止程序意外丢失，当软件更新后，K1-4 必须为OFF，再开机上电。

跨接器设定

DIP开关设定(红色四位拨码开关，K1)

状态

K1-1

K1-2

K1-3

K1-4

正常工作

OFF

OFF

OFF

OFF

直接进入 F1 菜单

ON

OFF

OFF

OFF

程序下载

OFF

OFF

OFF

ON

F1 菜单保护

OFF

ON

OFF

OFF

2.操作
2.1 显示器和键盘

 

光标（指示）

功能

RUN

连续工作或自动状态时，此光标亮。

Net

净重，控制器显示值为净重时，此光标亮

～

动态，秤处于动态时，此光标亮

Clamp

夹袋，夹袋操作时此光标亮

>>>

快进，快进料时此光标亮

>>

中进，中进料时此光标亮

>

慢进，慢进料时此光标亮

Dis.

放料，放料操作时此光标亮

Over

超差，当实际重量超过设定重量极限值时，此光标亮

Flap

拍打，当拍打输出有效的时候此光标亮

Shake

震动/升平台， 当无斗模式升平台动作的时候此光标亮

Snap

切断阀输出，  当切断阀输出有效时此光标亮

按键

按键功能

0-9 数字键

用于输入数字及预置点功能设定的快捷键

配方键，可选择配方，进入后可以对选定配方进行设置

功能键，可清除累计、打印及进入系统设定

清零键，在允许清零范围内将控制器清零。在输入数字时，可以清除 最右边的一个输错的数字，退回上一设定

退出键，退出当前操作状态，控制器回到初始显示状态

清除键，在输入数字时，可以清除输错的数字

选择键，功能选择

确认键，功能确认

上显示器显示当前重量，下显示器显示重量累计重量或包数（可以由切换显示模式）。

如操作者需进入参数设定模块，控制器须解锁;如操作者需进入系统设定，须键入密码后才能进行系统设定。

控制器的缺省密码为8888，最大为四位数，请在正式使用前更改密码，并请注意保护好您的密码，以避免您的利益受损。

2.2.2 操作提示

当正常操作时，控制器将会响闹一次。但当输入一个非法的设定或输入的数据无效时，控制器将会长响一声，此时应重新进行操作。若按键控制器长响一声，表示该操作无效。每次进入设定参数操作时，需键入对应的密码。

2.2.3 清零操作

当控制器在动态时或者当前的显示值超过清零范围时，将不能清零。

注意：

当系统为自动运行状态时，将不能进行清零操作。如需清零，要将系统转为手

动运行状态后才能进行。

按键前，控制器所显示

按键，控制器将显示为

 

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延伸阅读

品牌介绍

梅特勒-托利多（METTLER TOLEDO），作为全球领先的精密仪器及衡器制造商，在百年悠久发展历程中一直保持着技术和市场的领先性。如今，梅特勒-托利多提供的解决方案遍布实验室、工业及零售业（商业）的各个流程与环节，从高精度的微量分析到千吨以上的称重应用，梅特勒-托利多统一的团队、全球的服务网、完美的解决方案帮助全球用户增进效率、创造价值，轻松应对各种挑战。

称重显示器结构原理编辑

数字显示式称重控制显示器（简称数显器）的品种很多，图1所示是其中的一种。数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量，最常见的是几至几十毫伏的模拟电压。数显器的电路原理如图2 所示。激励电源供给称重传感器工作电源，同时供给A/D（模/数）转换单元基准电压，其稳定度一般在 0.1%以上。放大单元通常采用测量放大器结构，接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。A/D转换单元把模拟量转换成数字量，转换位数通常取二进制数14位以上。数据处理单元是以微处理器为核心，使用外围支持芯片组成的，它在程序的控制下完成采集数据、运算、存贮等一系列操作，处理结果送到相应接口上。显示单元以数字、文字或图表等形式显示出称量值和称量状态，并可通过接口与外部设备联络。

性能特点编辑

数显器的性能包括计量性能、功能、环境适应能力、安全性和可靠性 5个方面。与通用的数字仪表相比，数显器具有5个特点：①自带传感器激励电源，使用方便；②采用比率型A/D转换和倍频技术，计量性能中的长期稳定性好；③软件能真切地仿真振动、空秤变动、物料落差等称量特征，显示快、准、稳；④机内有空秤置零、零点跟踪、定标、最大秤量、分度位等参数的设定单元，改定方便，通用性强；⑤带输出接口，能够联接多种外部设备，方便地实现系统控制。

以上是B520称重显示控制器METTLER TOLEDO/梅特勒托利多详细信息，如果您对B520称重显示控制器METTLER TOLEDO/梅特勒托利多的价格、货期、型号、库存有什么疑问，欢迎来电咨询获取B520称重显示控制器METTLER TOLEDO/梅特勒托利多的最新价格详情。