压力传感器在工业控制中的使用原理及注意事项

近年来压力传感器在市场上大热，在各类消费产品中都可以看到传感器的应用，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力传感器广泛的应用领域既丰富了产品的功能又提高了产品的方便性和易用性，成为吸引消费者关注的新亮点。

压力传感器应用如此广泛，那么他的工作原理及在使用中的注意事项你了解多少呢?下面工釆网小编具体来说说他的原理及使用注意事项。

压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。

由于压力传感器具有全密封不锈钢焊接结构、小体积、高灵敏度、零点满度可调节应可用于液压、压铸、中央空调系统、恒压供水、机车制动系统轻工、机械、冶金、石化、环保、空压机等其他自动控制系统。并且在不同环境下，需要使用不同类型的压力传感器，那是因为在测量压力的过程中，压力传感器会随着工作环境和静压的变化而发生漂移，这在微差压测量过程中表现最为明显。压力传感器要有适应不同环境工作的能力，不能因为环境的变化而导致压力测量值发生漂移，这也是保障生产工艺连续性的关键。

因此压力传感器在使用过程中注意事项不光是压力传感器生厂商应该留意的问题，更是自动化行业从业者必须要了解的内容，有利于在实际操作和成本控制都有着重要的意义和深远的影响，压力传感器使用注意事项如下：

首先，防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触防止渣滓在导管内沉积;其次，测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣;测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

再次，导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。接着，冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。

然后，测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。最后，接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

现代化连续生产的过程中，稳定可靠的压力传感器是生产过程中有力的保障。一旦出现计量错误，甚者发生停机故障，带来的经济损失是无法估量的。压力传感器的稳定性和可靠性成为工业自动化行业对压力传感器的首要需求。